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目前机械密封在泵类产品中的利用非常广泛而随着产品技巧程度的进步和节俭能源的请求机械密封的利用远景将更加广泛机械密封亦称端面密封 其有一对垂直于旋转轴线的端面 该端面在流体压力及补偿机械外弹力的作用下 依附赞助密封的配合与另一端保持贴合 并相对滑动 从而防止流体洩漏大庆石油化工总厂万隆物业公司光明锅炉应用的循环泵型号为LGYA流量 m/h工作压力MP工作温度为介质为清水密封为机械密封的水泵本文笔者联合工作实际浅谈一下水泵的密封问题 水泵机械密封的渗漏现象及原因 由于压力产生的渗漏 真空状态运行造成的机械密封渗漏 泵在起动停机过程中 由于泵进口堵塞 抽送介质中含有气体等原因 有可能使密封腔涌现负压 密封腔内若是负压 会引起密封端面干摩擦 内装式机械密封会产生漏气(水) 现象 真空密封与正压密封的不同点在于密封对象的方向性差别 而且机械密封也有其某一方向的适应性 对策: 采用双端面机械密封 这样有助于改良润滑条件 进步密封性能 高压和压力波造成的机械密封渗漏 由于弹簧比压力及总比压设计过大和密封腔内压力超过MPa 时会使密封端面比压过大 液膜难以形成 密封端面磨损严重 发热量增多 造成密封面热变形 对策: 在装配机封时 弹簧压缩量必定要按规定进行 不容许有过大或过小的现象 高压条件下的机械密封应采用措施为使端面受力合理 尽量减小变形 可采用硬质合金陶瓷等耐压强度高的材料 并加强冷却的润滑措施 选用可靠的传动方法 如键销等 周期性渗漏 转子周期性振动原因是定子与上下端盖未对中或叶轮和主轴不平衡 汽蚀或轴承损坏(磨损) 这种情况会缩短密封寿命和产生渗漏 对策: 可根据维修标准来纠正上述问题 泵转子轴向窜动量大 赞助密封与轴的过盈量大 动环不能在轴上机动移动在泵翻转 动静环磨损后 得不到补偿位移 对策: 在装配机械密封时 轴的轴向窜动量应小于mm 赞助密封与轴的过盈量应适中 在保证径向密封的同时 动环装配后保证能在轴上机动移动(把动环压向弹簧能自由地弹回来) 密封面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面 对策: 油室腔内润滑油面高度应加到高于动静环密封面 因其他问题引起的机械密封渗漏 安装动环密封圈的轴(或轴套) 端面及安装静环密封圈的密封压盖(或壳体) 的端面应倒角并修光以免装配时碰伤动静环密封圈 弹簧压缩量必定要按规定进行 不容许有过大或过小的现象 误差±mm 压缩量过大增长端面比压 摩擦热量过多 造成密封面热变形和加速端面磨损 压缩量过小动静环端面比压不足 则不能密封 影响机械密封效果的因素 影响密封效果的外部因素分析 机械加工精度不够 机械加工精度不够原因有很多有的是机械密封本身的加工精度不够这方面的原因容易引起人们的注意也容易找到但有时是泵其它部件的加工精度不够这方面的原因不容易引起人们的注意例如泵轴轴套泵体密封腔体的加大精度不够等原因这些原因的存在对机械密封的密封效果是非常不利的 振动偏大 机械密封振动偏大最终导致失去密封效果但机械密封振动偏大的原因往往不是机械密封本身的原因泵的其它零部件是产生振动的根源如泵轴设计不合理加工的原因轴承精度不够联轴器的平行度差径向力大等原因 泵轴的轴向窜量大 机械密封的密封面要有必定的比压这样才干起到密封作用这就请求机械密封的弹簧要有必定的压缩量给密封端面一个推力旋转起来使密封面产生密封所请求的比压为了保证这一个比压机械密封请求泵轴不能有太大的窜量一般要保证在 mm以内 轴向力偏大 机械密封在应用过程中是不能够遭遇轴向力的若存在轴向力对机械密封的影响是严重的有时由于泵的轴向力平衡机构设计的不合理及制作安装应用等方面的原因造成轴向力没有被平衡掉机械密封遭遇一个轴向力运转时密封压盖温度将偏高对于聚丙烯类的介质在高温下会被熔融因此泵启动后很快就失去密封效果泵静止时则密封端面涌现间断的喷漏现象 没有赞助沖洗系统或赞助沖洗系统设置不合理 机械密封的赞助沖洗系统是非常重要的它可以有效地掩护密封面起到冷却润滑沖走杂物等作用有时设计员没有合理地配置赞助沖洗系统达不到密封效果 有时虽然设计人员设计了赞助系统但由于沖洗液中有杂质沖洗液的流量压力不够沖洗口地位设计不合理等原因也同样达不到密封效果 应采用的措施 打消泵振动的措施 a泵产品在设计过程中要充分分析振动的起源以打消振动源;b泵产品的制作装配过程中严格按标准和操作规程去履行打消振动源;c泵电机底座现场管路等赞助设备在现场安装时要严格把关打消振动源;d现场生产操作维修调节时严格把关打消振动源 打消泵轴窜量大的措施 比较理想的设计方案有两个一个是平衡盘加轴向止推轴承由平衡盘平衡轴向力由轴向止推轴承对泵轴进行轴向限位 另一个是平衡鼓加轴向止推轴承由平衡鼓平衡掉大部分轴向力剩余的轴向力由止推轴承承担同时轴向止推轴承对泵轴进行轴向限位 打消泵轴挠度偏大的措施 减少两端轴承之间的距离增长泵轴的直径进步泵轴材料的等级泵轴设计完成后对泵轴的挠度要进行校核检验盘算 小结 在设计泵用机械密封时不仅要考虑机械密封本身的影响因素而且要考虑机械密封外部的各种影响因素在实际工作中要注意以下几个问题 a分析机械密封的质量事故的原因时要充分考虑到泵的其它零部件对机械密封运行的影响采用措施不断进步机械密封的效果 b 对重要泵产品的机械密封要增长掩护措施进步密封质量减少密封质量事故 c 在泵产品的设计过程中要充分考虑到泵其它零部件以及现场其它设备对机械密封的应用效果的影响为机械密封创造一个良好的外部条件 d 增长对机械密封赞助系统的重要作用的认识尽可能配备完善的机械密封赞助系统以进步密封效果 |
